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    簡單說明選擇機床鑄鐵平臺的注意事項

    2021-10-07 15:29:33

    選購機床鑄鐵平臺的注意事項有哪些呢?主要有以下幾點:

    一、機床鑄鐵平臺板面厚度:選購機床鑄鐵平臺時,主要看的就是平臺的板面厚度。鑄件面板的厚度不易過薄,工作面是使用中接觸多的地方,比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺,不可避免的要進行敲打,敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板。工作面應該正確的按承重、精度、開槽等情況設計的厚度,工作臺面的厚度為關鍵,既要確定使用效果還不能太厚,還涉及到圍子和筋,圍子也就是機床鑄鐵平臺的側面壁厚,在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關,增加筋起著拉伸作用,也要根據承重要求設計搭配增加筋的高度和厚度,增加筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

    二、機床鑄鐵平臺的壁厚:生產鑄件時鑄件壁厚過薄會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。通常在鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚,俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設計鑄件時,應使鑄件的設計壁厚不小于壁厚。

    1、機床鑄鐵平臺設計時應有正確的壁厚?;铱阼T鐵在規定的鑄造方法下,有適宜的平臺鑄件壁厚。既能確定機床鑄鐵平臺的力學性能,又能防止機床鑄鐵平臺的鑄造缺陷產生。

    2、在鑄造條件下,不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的機床鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。當設計的壁厚小于機床鑄鐵平臺機床鑄鐵平臺的小壁厚時,機床鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

    3、機床鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一機床鑄鐵平臺上,內壁厚度應比外壁厚度小,肋的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

    4、當機床鑄鐵平臺承受載荷大,要求具有較不錯強度和剛度時,可根據載荷性質和大小,在薄弱部位安置增加肋板。以避免厚大截面。

    5、機床鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻,鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節處產生縮孔與縮松。

    三、機床鑄鐵平臺增加筋:機床鑄鐵平臺按其結構,機床鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式,正確的設計增加筋的厚度、高度、趟數對機床鑄鐵平臺精度的確定起著重要作用。增加筋能夠提升機床鑄鐵平臺的結構強度,有利于防止其因內應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵??篃崦浝淇s的強度,并且即使發生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,延長了使用壽命。

    影響機床鑄鐵平臺質量的因素如下:

    一、機床鑄鐵平臺鑄件的設計工藝性:進行設計時,除了要根據劃線平板工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄鐵平臺鑄鐵件形狀、尺寸大小外,還要從鑄造合金和鑄造工藝特性角度來考慮設計的正確性,明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,避免或者減少劃線平板鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

    二、正確的鑄造工藝:即根據機床鑄鐵平臺鑄鐵件的結構、重量和尺寸的大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇適當的造型、造芯方法,設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以_獲得_機床鑄鐵平臺鑄件。

    三、鑄造用原材料的質量:鑄造用的原材料如果質量不合標準,會使機床鑄鐵平臺鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響機床鑄鐵平臺的外觀質量和內部質量,嚴重時會使機床鑄鐵平臺報廢。

    四、工藝操作:要制定正確的工藝操作規程,提升工人的技術水平,使工藝規程得正確實施。

    制造生產中,要對機床鑄鐵平臺鑄件的質量進行控制與檢驗,起先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件,對每道工序都嚴格按照工藝守則和技術條件進行控制和檢驗,后對機床鑄鐵平臺成品作質量檢驗,要配備正確的檢測方法和適當的檢測人員。

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