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    使用消失模您需要了解這些注意事項

    2020-06-18 13:15:15

    消失模鑄造是泡沫塑料模選用無黏結劑干砂分離抽真空技術的實型鑄造。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”,簡稱EPC鑄造。

    防止增碳

    消失模容易產生增碳缺點,現今在我國還沒有很好的方法完整處理該種缺點,這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?;蛏狭讼OM線卻不能批量消費的一個緣由。增碳缺點產生的緣由主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫熄滅合成出游離碳,碳侵入鋼水所造成的。通過試驗,發現其增碳有規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口左近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴峻。鑄鋼件增碳及其表現方式主要有下面四個個方面:a.鑄件表面增碳,b.鑄件的體積增碳,c.鑄件部分增碳,d.鑄件表面脫碳。采納如下相應辦法,可使鑄件成分根本在工藝請求范圍內。

    (1)選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,現今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量順次削減。其中EPS 的特性是含碳量大,但其發氣量小,澆注時不易返噴,且其價錢廉價,在鑄鐵件和請求不高的上使用較多。EPSMMA 的特性是含碳量少,但發氣量大,易構成返噴現象,且材料價錢貴,普通在低合金鋼上運用較多。STMMA 則是統籌兩者的長處,具有發氣少、含碳低的長處,是用消失模消費的材料。

    (2) 消失模容貌的密度十分重要,只需表面光亮,密度低,可以降低增碳現象,一起發氣量少。

    (3) 使用離內澆口越遠,增碳越嚴峻的特性,在離內澆口遠端或在鑄件的點設置冒口,使入鑄件的增碳污染嚴峻的鋼水進人冒口內,一起冒口還起到集渣、集氣的作用。運用該工藝,可使鑄件全體含碳量操控在工藝請求范圍內

    涂料作用

    (1)防止鋼水和砂子直接接觸,確保鑄件表面質量;

    (2)前進泡沫的強度,使其在搬運進程中不變形;

    (3)使澆注時產生的氣體通過涂層排出抽走。

    涂料的涂刷和涂料烘干

    (1)涂料的涂刷不要一次完結,一次完結涂刷會使涂層變厚,涂料易開裂,應上二至三層,涂層全體厚度應操控在1mm 左右。操控涂層厚度的準繩是,在鑄件不粘砂的前提下,涂層應盡量薄,以便于氣體能盡快通過涂層排出。

    (2)每層涂料上完后要烘干,方可停止下一輪涂刷或外型,假設涂層沒干透,澆注時鋼水遇到水分會產生很多氣體,構成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無法及時排出,易使鑄件產生氣孔、渣孔。

    防止返噴

    返噴是消失模鑄造中常發生的現象,返噴嚴峻時可能會危及澆注工的人身予以注重,為減輕噴現象,可采納如下辦法。

    (1)泡沫模型密度要小,在確保泡沫表面質量,確保模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以削減澆注時的發氣量。

    (2)泡沫模型上涂料前要烘干,每批泡沫模型應抽檢其烘干進程的重質改變,應做出烘烤重質改變曲線圖,只要在重量不再發生改變狀況下方可上涂料。

    (3)澆注體系,特別是直澆道和橫澆道不該上涂料,這樣可以使澆注時產生的氣體能充分地抽走,而且不上涂料,儉省了涂料的消耗。

    (4)在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。

    防止塌箱

    當一箱中串聯鑄件較多時,由于各模型一起氣化,構成真空度不行,易構成塌箱,防止塌箱應留心:

    (1)堅持砂箱內的滿足穩定的真空度。

    (2)操控好澆注溫度,一起澆注速度盡量與模型的氣化速度不合,防止澆注過慢招致冷隔澆不進,構成塌箱。


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